L’oleodinamica industriale è una disciplina che si occupa dello studio e dell’applicazione dei fluidi idraulici nei processi industriali.

Questa tecnologia sfrutta infatti il principio di trasmissione dell’energia attraverso l’uso di oli idraulici, che permettono di generare forza e movimento all’interno di macchine e impianti industriali.

Parlando di oleodinamica non possiamo tralasciare il tema dell’efficienza dei sistemi, che dipende da diversi fattori, tra cui la corretta progettazione, la manutenzione regolare e l’utilizzo di componenti di qualità, come i filtri oleodinamici.

Caratteristiche dei filtri oleodinamici

I filtri oleodinamici sono dispositivi fondamentali per il corretto funzionamento dei sistemi industriali di settore. Essi svolgono un ruolo chiave nella purificazione dell’olio idraulico, rimuovendo particelle solide e impurità liquide presenti nel fluido.

Questo processo di filtrazione contribuisce ad aumentare la durata dei componenti e a migliorare l’efficienza globale del sistema oleodinamico.

Tra le principali caratteristiche dei filtri oleodinamici, ci sono:

  • Efficienza di separazione: I filtri oleodinamici sono dotati di elementi filtranti specifici che consentono la separazione delle particelle solide dall’olio.
    Questi elementi possono essere realizzati con diversi materiali, come carta, tessuti o acciaio inox, a seconda delle esigenze dell’applicazione. L’efficienza di separazione è un fattore essenziale per garantire la massima pulizia dell’olio idraulico.
  • Capacità di trattenere contaminanti: I filtri oleodinamici sono progettati per trattenere e accumulare le impurità filtrate nel corso del tempo. Questi filtri sono in grado di affrontare contaminanti quali sporco, polvere, ruggine, schiuma e altri residui che possono compromettere le prestazioni del sistema.
    Un altro aspetto importante, da non sottovalutare, è la capacità di trattenere l’acqua, che può penetrare nel sistema oleodinamico attraverso varie vie, come la condensazione, le perdite, o le infiltrazioni.  L’acqua può causare corrosione, formazione di schiuma, e riduzione della capacità lubrificante dell’olio.
  • Dimensione dei pori: è un fattore critico per determinare quale dimensione di particelle può essere trattenuta dal filtro.
    La scelta della dimensione dei pori dipende dagli specifici bisogni del sistema e dalla qualità di filtrazione richiesta. I filtri con pori più piccoli sono in grado di trattenere particelle di dimensioni ridotte, mentre quelli con pori più grandi permettono il passaggio di particelle di dimensioni maggiori.
  • Resistenza alla pressione: i filtri oleodinamici devono essere in grado di resistere  e gestire le pressioni generate dal sistema idraulico senza comprometterne l’integrità strutturale, e senza perdite o danni.
  • Resistenza chimica: questi filtri possono venire a contatto con diverse sostanze chimiche presenti nel fluido idraulico. È fondamentale perciò che siano resistenti gli agenti presenti nel sistema, in modo da evitare corrosione o deterioramento del filtro stesso.

I materiali più comunemente usati per far fronte a questa problematica sono: acciaio inossidabile, leghe di alluminio, plastica rinforzata con fibra di vetro o polimeri termoplastici.

Facilità di manutenzione:  si riferisce alla praticità con cui il filtro può essere sostituito o pulito. Un filtro che può essere facilmente accessibile e maneggiato senza ostacoli semplifica le operazioni di manutenzione e riduce il tempo di fermo del sistema.

Tipologie di filtri oleodinamici

Come abbiamo detto in precedenza, i filtri oleodinamici sono progettati per rimuovere le particelle solide e le impurità presenti nei fluidi idraulici, e nei lubrificanti, utilizzati nei sistemi oleodinamici.

L’uso di filtri adeguati, e in conformità alle normative, è fondamentale per garantire il corretto funzionamento e la durata dei componenti di un sistema oleodinamico, prevenendo danni dovuti all’usura e alla contaminazione.

In Tecnofiltri proponiamo una vasta gamma di prodotti realizzati nel rispetto degli standard e delle norme in materia di sicurezza nell’ambito dell’oloeodinamica industriale.

Tra le tipologie di filtri più performanti che si possano trovare sul mercato, per questo settore, troviamo:

  • media filtranti;
  • pannelli in fibra sintetica;
  • filtri olio idraulici;
  • filtri media e alta pressione;
  • filtri al ritorno.

Trovi tutte le descrizioni alla pagina “Tipologie filtri oleodinamici”.

È fondamentale scegliere il tipo di filtro più adatto alle specifiche esigenze del sistema, tenendo conto del livello di filtrazione richiesto e delle condizioni operative.

Ecco perché in Tecnofiltri siamo sempre disponibili per comprendere le necessità specifiche della nostra clientela e offrire soluzioni personalizzate.

Contattaci per richiedere un preventivo o una consulenza gratuita sulla  fornitura di filtri per l’oleodinamica industriale, o visita il sito www.tecnofiltri.com per maggiori informazioni.

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